JS系列混凝土搅拌机操作注意事项

JS系列混凝土搅拌机是一种高效率强制式混泥土搅拌机械，不只能够单独工作，还能够运用在搅拌站中，无论是做何种用途，在操作时都需要需要注意以下事项：

1.JS系列混凝土搅拌机停放应选择平整坚实的场地，周围应有良好的排水沟渠。

2.人员操纵搅拌机时，在其操纵活动范围的地面上必须铺干燥木板。

3.混凝土搅拌机的料斗与地面之间应加一层缓冲垫木。轨道架的后面应采用木料加以支承，应防止作业时轨道变形。

4.搅拌机应实施漏电保护，

电源接通后必须仔细检查，空车试运转无问题后方可使用。试运转时应检验拌筒转速是否合适，一般情况下，空车速度比重车（装料后）稍快2～3转，如相差较多，应调整动轮与传动轮的比例。

5.拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向，如不符合应更正电机接线。

6.作业前，应进行料斗提升试验，检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道滑轮是否良好，周围有无障碍及各部位的润滑情况等。

7.开机后，应经常注意搅拌机各部件的运转是否正常。停机时，应经常检查搅拌机叶片是否打弯，螺丝有否打落或松动。

8.骨料规格必须与搅拌机性能相符，超出适用范围的骨料不得使用。

9.当混凝土搅拌完毕或预计停歇半小时以上，将粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外的积灰，使机械保持清洁完好。

10.安排专人负责搅拌机，保管开关箱钥匙及锁具。若停机不用时，应停电并将开关闭锁，锁好开关箱以确保安全

混凝土搅拌站配套的水泥仓

 水泥仓作为小型搅拌站中不可或缺的一部分，起到不容忽视的作用，在搅拌站的使用过程当中水泥仓如何才能更好的下料，达到事半功倍的效果呢，90混凝土搅拌站之水泥仓应该如何使用呢？

 水泥仓之水泥罐的结构认识

水泥仓为圆柱形结构，底部由四条圆管支腿支撑整个仓体，整仓全部为钢结构形式，焊接而成；水泥罐工作时由专用吊机将其立起，然后放到预先预制好的混凝土基础之上焊接牢固，所以水泥罐在使用时是一个固定的罐体，物料的输出时要严格通过卸料口。所以保证卸料口的通畅很重要。

 水泥仓下料顺畅的方法

要保证水泥罐的卸料通畅，要先保证输送入水泥罐内的物料是干燥的，否则会在罐体内形成结石，影响水泥罐的卸料；水泥罐内储存有散装物料要注意平时检查，检查水泥仓是否密闭完好，是否有漏气现象等等，如果发现异常及时处理，防止问题扩大化；还有就是，每次清洗完水泥罐，都要将水泥罐擦干，防止物料受潮；当需要放料时，首先打开锥体底部的手动卸料阀，然后通过水泥输送装置将水泥输送出去。在放料的过程中，如果出现“起拱”现象，就及时按动破拱装置电磁阀的按钮，进行吹气，消除“起拱”进行送料，保证水泥供应顺畅。

洪宾公司生产的小型混凝土搅拌站主要有HZS25、HZS35、HZS50、HZS75混凝土搅拌站，小型搅拌站每小时产量小于90立方，一般服务对象主要是小型工地及经常移动的临时工程，比如农村建筑、筑路、筑坝、小型水利等工程。

搅拌站设备拆除后管理和保养小贴士

这几天，洪宾建机售后部接到顾客较多关于混凝土搅拌站拆卸后的维护保养问题，今天洪宾小编就此问题整理一些资料，希望能帮到大家。混凝土搅拌站拆卸后该怎么维护和保养呢？

混凝土搅拌站所有设备、零部件、总成材料、构件、电缆线路和仪器拆除、回收做好编号记录，精密易损设备、部件要装箱，分类存放。可露天存放的大型构件和设备进行相应的垫置，防止结构件变形和碰撞，对易损易失的精密仪器、仪表、零部件采取装箱放置在室内。拆除的容器和设备有进气进液口、出气出液口的必须用专用的堵头封住，防止异物进入并注意保护法兰和丝扣，防止碰撞变形。设备拆除后，在装车运输前必须妥善保管，尤其是需要防潮防火的设备必须有相应的措施。

拆除后的设备维护保养

设备拆除工作完成以后，派专业人员对拆除的各个部件进行维护保养，并对所有部件进行清点登记造册，对在拆除过程中有损伤的部件及部位要做好标注标记，以便后续补充及维修。

认真执行搅拌站设备拆除规程，强化设备的维护及保养，健全管理规范，只有做好旧设备拆除工作，才能降低工程项目的资金浪费，节约维修成本，有效的利用资源。

责任心是安全之魂，标准化是安全之本。各项工作按照搅拌站管理制度进行，确保拆除后的搅拌站设备不损坏。